在換熱過程中，蒸汽速度對凝結(jié)換熱有很大的影響。當(dāng)蒸汽以一定的速度運動時，就會在蒸汽和液膜之間產(chǎn)生一種力。當(dāng)汽膜和液膜流動方向相同時。作用力會使液膜變薄，使液膜波動到一定程度，從而增加傳熱。如果蒸汽與液膜反向流動，則力會阻礙液膜的流動，使液膜變厚，削弱傳熱。然而，當(dāng)力剛剛超過重力時，液膜就會被蒸汽推離壁面，從而增加傳熱系數(shù)。板式換熱器的流動通道相對狹窄。蒸汽的流動方向應(yīng)從上到下，盡量朝一個方向布置，以增加傳熱，方便冷凝水的排出。
迅速關(guān)閉主空氣閥，打開疏水閥旁通閥，停止水泵循環(huán)。組織相關(guān)人員迅速查明失水原因，確定供熱管網(wǎng)中失水支路，關(guān)閉該支路閥門，迅速恢復(fù)其他管網(wǎng)的供熱。督促準(zhǔn)確找到自來水點并及時修復(fù)，以便盡快恢復(fù)區(qū)域內(nèi)的供暖。
板式換熱器的位置應(yīng)預(yù)留一些檢查點。安裝前應(yīng)對與板式換熱器連接的管路進行清潔，避免雜質(zhì)、油、焊渣進入板式換熱器，造成管道堵塞或損壞。該換熱器占地面積小。除了設(shè)備本身的體積外，不需要額外的檢查和安裝空間。0.8 mm厚的換熱板只使用0.6 mm。關(guān)機時先關(guān)閉高壓側(cè)的介質(zhì)電磁閥，再關(guān)閉低壓側(cè)的介質(zhì)電磁閥。
所述板式換熱器具有矩形殼體，其內(nèi)部由許多單一部件組成。排列形式可以是交錯的三角形或連續(xù)的正方形。矩形殼體中心有管板，管板將殼體分成兩部分，形成高溫流體和低溫流體的通道。當(dāng)高溫流體和低溫流體同時通過各自的通道時，板式換熱器將高溫流體的熱量傳遞給低溫流體，實現(xiàn)了兩種流體之間的熱交換，將原煙氣溫度降低到吸收塔溫度，提高潔凈煙氣溫度以滿足排放要求。這個量取決于熱傳遞的量。為了提高換熱系數(shù)，可以大大減少換熱器上纏繞的翅片數(shù)量。
