由于板式換熱器板片數(shù)目多，而且要逐片清理、檢查，更換新墊，所以要選擇在一個合適地點進行解體維修。拆卸前，將介質(zhì)進口閥關(guān)閉，且應(yīng)先關(guān)閉高壓側(cè)閥門，再關(guān)閉出口閥，使換熱器緩慢降溫至40℃后進行排放。排放時應(yīng)緩慢排放，并觀察介質(zhì)進、出閥門是否有內(nèi)漏現(xiàn)象，如有則必須采取對應(yīng)的處理措施后方可進行維修作業(yè)；然后拆除相連管道。接下來我們就來了解一下常見品牌板式換熱器維修保養(yǎng)注意要點及難點：

1.解體前的準備

板式換熱器的檢修周期一般為2年。在檢修前，對準備更換的墊片需認真檢查，表面要光滑、厚度一致、無橫向裂紋、無氣泡、無缺口、無老化、無搭接及對接的痕跡。所使用的粘接劑也應(yīng)在有效期內(nèi)。對換熱器本體，拿下壓緊螺栓保護套管，對所有的螺栓除銹涂油；檢查上梁滑動表面，并擦拭干凈；檢查活動壓板上部輥輪，使其轉(zhuǎn)動靈活；測量并記錄板疊長度“A”，重裝時應(yīng)以此尺寸作為主要參考數(shù)據(jù)。

2.板式換熱器的整體解體

待系統(tǒng)壓力、溫度等參數(shù)達到維修要求后方可進人現(xiàn)場施工。先拆除接管，然后按對角線的方向依次松開固定螺栓。在拆卸過程中，活動壓板寬度方向偏移不超過10mm，垂直方向偏移不超過25mm，應(yīng)始終保持活動壓板基本處于平行狀態(tài)移動。拆下板片時，使板片向一側(cè)傾斜15°～20°，向上稍舉即可拆掉，不得強行拆卸，以防上部定位凹槽變形或損壞，然后按片塊安裝順序依次碼好。

3.舊膠墊去除和板片清洗

先拆除舊墊片。仔細拆下每一張板片的橡膠墊片，在拆下橡膠墊片時采取相應(yīng)的保護措施防止墊片不會受到損害，可采用一手持電熱吹風機沿密封槽底部吹熱風加熱，待粘接劑受熱變軟時，另一手將墊子拉起緩緩剝離。

墊片拆除后，對密封槽內(nèi)的殘膠，用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠；也可用直徑如40～50mm、寬度8～10mm的不銹鋼絲輪裝在切向磨光機上，將殘膠磨去，保證密封槽光潔。板片一般用手工及化學方法清洗，不準用利器清除板片上的殘垢，以防劃傷板片。對不銹鋼板片，不得使用鋼絲刷，清洗用水必須不含鹽、硫等成分，水的CL-含量小于200ppm。清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干或用壓縮空氣吹干，放置時應(yīng)防止板片受擠壓發(fā)生變形。

4.板片缺陷的檢查及修復

檢查換熱器板片時，板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻偏差不得超過5%，板片周邊應(yīng)光滑平整，密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要求，其深度允許偏差為土0.1mm，其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷，板片波紋深度允許偏差土0.2mm，其不平度不得大于l%。對于穿孔的板片，可采用氬弧焊修補并磨平。對變形嚴重的板片，可采用鋁或銅質(zhì)模型校正。這些缺陷采用以上辦法如果仍處理不了，則只能更新板片，一般情況下不準減少板片。

因此，技術(shù)人員在對品牌板式換熱器進行維修保養(yǎng)時，就要特別注意上述幾點要素，確保設(shè)備維修保養(yǎng)工作的順利完成。如果您還想了解更多關(guān)于板式換熱器品牌信息，歡迎前往江陰柯沃傳熱技術(shù)官網(wǎng)進行詳細了解。